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PVD的意思是“物理气相沉积”,这是指一种薄膜制备技术,该技术使用物理方法在真空条件下将材料沉积在要电镀的工件上。
PVD涂层技术主要分为三类,真空蒸发涂层,真空溅射和真空离子涂层。对应于三类PVD技术,相应的真空镀膜设备还具有三种类型:真空蒸发镀膜机,真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机。在过去的十年中,真空离子镀技术发展迅速,并且已成为当今最先进的表面处理方法之一。我们通常所说的PVD涂层是指真空离子涂层,PVD镀膜机通常是指真空离子镀膜机。
PVD涂层(离子涂层)技术的具体原理是在真空条件下使用低压,大电流电弧放电技术,利用气体放电使目标材料蒸发并使气化的物质和气体电离,并利用电场加速功能,将蒸发的物质及其反应产物沉积在工件上。
PVD涂膜层的特性,采用PVD涂膜技术镀膜的膜层具有高硬度,高耐磨性(摩擦因数),良好的耐腐蚀性和化学稳定性的特点,并且该膜具有更长的寿命。同时,薄膜可以大大改善工件的外观和装饰性能。
可通过PVD涂层电镀的薄膜类型,PVD涂层技术是一种环保的表面处理方法,可以真正获得微米级涂层而无污染。它可以制备各种单金属膜(例如铝,钛,锆,铬等),氮化物膜(TiN,ZrN,CrN,TiAlN)和碳化物膜(TiC,TiCN)以及氧化物膜(例如TiO)等)。PVD涂膜层的厚度—PVD涂膜层的厚度为微米级,且厚度较薄,一般为0.3μm〜5μm。装饰涂膜层的厚度一般为0.3μm〜1μm,因此几乎不影响原始工件。在尺寸情况下,改善了工件表面的各种理化性能,以后不需要进一步加工电镀。
可以通过PVD涂层镀膜的颜色类型-目前可以通过PVD涂层镀膜的颜色为深金黄色,浅金黄色,棕色,青铜色,灰色,黑色,灰黑色,七种通过控制涂层过程中的相关参数,可以控制电镀颜色,涂层结束后,可使用相关仪器测量颜色,以量化颜色,以确定电镀的颜色是否符合要求。
PVD涂层与传统化学电镀(水电镀)之间的异同之处在于,PVD涂层与传统化学电镀之间的相似点和差异相似,两者均属于表面处理类别,一种材料以某种方式被另一种表面覆盖。
PVD涂层技术是当前主要的应用行业,PVD涂层技术的应用主要分为两类:装饰性涂层和工具涂层。电镀工具的目的是提高工件的表面硬度和耐磨性,降低表面的摩擦因数,并增加工件的使用寿命,这方面主要用于各种切削工具,车刀(例如车刀,刨床,铣刀),钻头等,各种五金工具(例如螺丝刀,钳子等),各种模具和其他产品。
PVD涂层(离子涂层)技术的主要特征和优点与真空蒸发涂层和真空溅射涂层相比,PVD离子涂层具有以下优点:
1.薄膜层与工件表面具有很强的结合力,更耐用,更耐磨。
2.成膜速度快,生产爱游戏体育app官方高。
3.各种各样的可涂层。
PVD技术的发展
PVD技术出现于20世纪70年代后期,制备的薄膜具有硬度高,摩擦因数低,耐磨性好和化学稳定性等优点。在高速钢切削刀具领域的成功应用引起了全球制造业的极大关注。在开发高性能和高可靠性的涂层设备时,他们还在硬质合金和陶瓷切削刀具中进行了更深入的涂层应用研究。与CVD工艺相比,PVD工艺温度低,在600℃以下对工具材料的弯曲强度没有影响。薄膜的内部应力状态为压应力,更适合于硬质合金精密和复杂工具的涂层。
PVD涂层性能特点:
1.优异的附着力-可弯曲90度以上而不会破裂或剥落(PVD涂层具有很高的附着力和耐用性)。其他技术,包括电镀和喷涂,无法比拟。
2.可用于室内装饰或室外。
3.抗氧化,防腐。
上海PVD可以在不锈钢,铜,锌铝合金和其他金属上镀金,黄铜,玫瑰金,银白色,黑色,烟灰色,铜,棕色,紫色,蓝色,酒红色,青铜和其他颜色,可以根据具体要求提供所需的颜色和质量。
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